根本原因：
(1)滤袋间隔太近，不仅布袋子间、布袋子与墙板间会撞击损坏，并且会危害壳体气旋升高速率，造成滤袋部分过虑负载太高和清灰幅度不够，清灰经常。
(2)对温度十分比较敏感，烟气温度超出容许限制值，在短期内内便会导致过滤材料毁坏，过滤材料抗压强度无效过滤材料在高溫下对氧比较敏感，烟气含氧量超出临界点时，在一定时间段内导致过滤材料热氧化分解毁坏。
(3)高喷吹标准气压将造成过滤材料部分比较严重损害，大幅度减少过滤材料的使用期。
(4)气旋遍布不均。
解决方式：
(1)调节滤袋间隔，据工作经验，滤袋边沿间隔是滤袋自身的半经。
(2)选用耐热、抗压强度高的过滤材料。加热炉正常运作时烟气的氧气含量一般都是小于过滤材料的临界点，因此，在设计方案时，以布袋除尘器后的烟气做为气动阀门，防止吸进很多空气清新。
(3)喷吹标准气压应不超0.20MPa且在确保清理实际效果的前提条件下为低为宜。
(4)搜索缘故，开展新改造解决。
在操作过程全过程中，标准、细腻的清灰和平时维修保养，及其依据工作经验发现问题妥善处理就能防止小问题引起大常见故障而危害生产制造，还可节约维修花费。持续提升专业技能，多观查，勤剖析，清除隐患，确保布袋除尘器正常不断地运作，才可以合理地操纵烟尘环境污染，考虑生产制造要求提升生产率，减少产品成本。
