静电除尘器改造呢是由于以下原因：由于煤质等变化，造成电除尘器效率降低，出口含尘量增加。燃烧后产生的飞灰中的细颗粒比例较高，细颗粒容易被气流带走，振打引起的二次扬尘问题严重。电除尘器电场运行参数中，二次电流较大，平均板电流密度超过0.3mA/m2，电压值偏低，除尘效果不理想，电除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右。因此对原电除尘器进行大修改造。

　　静电除尘器由基本结构组成：一部分是电除尘器本体系统;另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度

　　改造后情况：(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%;(2)转动极板电除尘的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内领x水平;(3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性，减少运行阻力。

　　静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。

　　静电除尘器特点：静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。