生物质锅炉采用袋式除尘器的成功案例

发布时间:2016-08-22  发布者:天宏环保
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  • 生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点,平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富,年发生量约占年采煤量的50%,折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉,低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低,属绿色可   能源。生物质燃烧发电在   新能源利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽,燃烧产物易积灰结渣,并二次引燃,烟气温度大幅度变化,烟尘质轻粒细,除尘难度较大,宜采用袋式除尘器,辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温,凝并增重等技术措施。

    用于水泥厂的除尘器主要有:   旋风除尘器、   湿式文氏管除尘器、静电除尘器和布袋除尘器。   旋风除尘器因占地面积大,低温高湿条件下粉尘易结团而造成下灰不畅和除尘效果不稳定而不宜选用。   湿式文氏管除尘器则因泥浆难于处理而不考虑选用。静电和布袋除尘器除尘效率均在980/a以上,都能达到排放要求。静电除尘器的优点是阻力小,运行费用低,性能好,维护管理方便,缺点是粉尘比电阻有   的要求,如比电阻太高,除尘效率将降低。布袋除尘器优点是运行稳定,除尘,可稳定达到以上,缺点是系统阻力较大,运行费用相对较高,滤料对温度有   的要求,应采取防高温措施。

    8.8万吨/年机立窑水泥生产线在我国的中小水泥生产线中具有广泛的代表性。

    目前,这类生产线在我国虽然暂时并未列入污染严重、综合效益低而明令关停的的生产工艺行列,但随着环境保护要求的日趋严格,对整条生产线所有扬尘点安装除尘装置并实现达标排放是大势所趋。

    8.8万吨/年机立窑水泥生产线的主要扬尘点有石灰石一、二级破碎、生料磨、熟料磨、生料配料、熟料配料、立窑出料口、包装机和立窑烟气等。这些扬尘点中,除立窑烟气外,其它扬尘点采用通常的静电或布袋除尘器均能达标排放。立窑烟气因湿度大、温度低、易结露、水气有腐蚀性等特点而给收尘器的选型带来困难。生物质电厂采用袋式除尘器的成功案例有:2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷脉冲袋式除尘器,配玻纤覆膜滤料;江苏联美电厂75t/h生物质锅炉,燃用小麦、水稻秸秆,设计采用行喷脉冲袋式除尘器,配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉,设计采用行喷脉冲袋式除尘器,配PPS滤料。但投运后问题也很多:一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻(2200Pa)运行;二是因烟气含氧量高达16%,在160℃~180℃高温条件下,PPS滤料被氧化腐蚀,并有火星烧灼,滤袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施,使问题了解决。


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